隨著我國對外開放政策的深入，更多的商品遠銷海外，作為外包裝物的紙桶，也隨著商品漂洋過海，實現自身的價值。但是在運輸過程中，也存在紙桶的泄漏問題，這是紙桶嚴重的質量問題，必須引起企業的高度重高。紙桶的泄漏主要是在使用或搬運過程中，紙桶本身載荷重、變形大，造成桶身與桶底脫離，主要表現在紙桶底部與膠合板或紙板連接處脫開造成物品泄漏。

    主要原因是生產過程中尚存在一定的問題，其一是材料問題。所使用的膠合板對產品質量有影響，這是因為當紙桶底蓋采用膠合板為材質時，選用的膠合板質厚薄不均勻，多數厚度不符合要求。另外，膠合板層與層間的粘合強度低，容易與桶身脫離，膠合板下料尺寸公差掌握不準，因此在原材料的選擇上，應選用符合標準的膠合板材料，下料尺寸應嚴格控制在公差范圍內，并進行質量監控。膠合板厚度應根據紙桶內容物的較大重量來確定，當紙桶內容物重量在50公斤左右時，五合板厚度不應小于6毫米。其二是紙桶生產設備的問題。紙桶生產過程中桶身與桶底的連接主要依靠封底成型工序來完成，所以成型封底的設備運行情況將影響紙桶的整體質量，對設備的運行應經常檢查封底模具各個部位的尺寸的變化，因為模具在閉合封紙桶底部時，鎖環模垂直平面易發生偏差，造成紙桶底部的結合松緊不一，從而影響桶底與桶身的吻合程度。